Надпотужний абразивний електричний грязьовий насос-– це надпотужний грязьовий/шламовий насос, який працює від електродвигуна та спеціально розроблений для транспортування високоабразивних і високо{2}}концентрованих твердих-рідких сумішей.
Він кардинально відрізняється від звичайних водяних і каналізаційних насосів - філософія його конструкції полягає в «торговельній довговічності для зносостійкості»: усі компоненти потоку, що контактують із середовищем (крильчатка, корпус насоса, вкладиш, захисна пластина, вкладиш горловини), виготовлені зі -хромових-зносостійких сплавів (Cr27/Cr30, твердість 60–65). HRC) або важкі-еластомери (натуральний каучук R55, синтетичний каучук S31/S42, поліуретан), і все ще може підтримувати термін служби 3000–15000 годин в умовах «рідкого наждачного паперу», таких як хвости шахт, днопоглиблювальний мул, зола й шлак електростанцій.

Особливості будови виробу

Високо{0}}хромовані зносостійкі-компоненти потоку: робоче колесо, спіраль, передня та задня захисні пластини та вкладиш горловини виготовлені з-білого чавуну Cr27/Cr30 (матеріал A05/A07/A49) з високим вмістом хрому, твердістю 60–65 HRC. Їх ефективність проти-зношування у 8–10 разів вища, ніж у звичайного чавуну; гумова підкладка типу використовує натуральний каучук R55 або синтетичний каучук S31/S42/поліуретан з еластичним поглинанням ударів дрібних частинок.
Змінний вкладиш подвійного корпусу насоса (горизонтального типу): зовнішній металевий корпус насоса (HT250/QT500-7 кульок) витримує тиск, а внутрішній шар являє собою замінний вкладиш із високим вмістом хрому або гумовий вкладиш. Після зносу потрібно замінити лише вкладиш, без необхідності брати на металобрухт корпус насоса, подовжуючи цикл обслуговування та знижуючи експлуатаційні витрати.
Кронштейн-підшипника для важких навантажень: підшипниковий вузол-великої місткості, циліндрична або горизонтальна роздільна структура, зі змащенням маслом або консистентним мастилом, оснащений пристроєм водяного охолодження для типів насосів ZJ/HSD і вище; розроблено з терміном служби B-10 25 000 годин.

Основна перевага

1. Широко використовується в таких галузях, як гірничодобувна, металургійна, енергетика, вугільна, хімічна інженерія та будівництво, для транспортування абразивів або корозійних суспензій.
2. Взаємозамінні вкладиші з металу або компресійного еластомеру,-що вимагають технічного обслуговування, які служать робочим колесом.
3. Доступні три типи ущільнення: сальникове ущільнення, дренажне ущільнення та механічне ущільнення.
4. Відмінна зносостійкість і простота обслуговування.

Сценарій застосування

Надпотужний абразивний електричний буровий насос Завдяки таким характеристикам, як «електричний привід, висока-зносостійкість хрому, великий розмір частинок і висока концентрація», він надзвичайно добре працює в таких галузях важкої промисловості:
Видобуток і збагачення: транспортування суспензії концентрату/шламу хвостів на великі-відстані, подача для циклу подрібнення, подача для циклонів, нижній потік згущувальних машин, сухий скид із хвостосховищ
Днопоглиблення та видобуток піску: днопоглиблення річки/дамби/порту, видобуток піску земснарядами, меліорація землі шляхом днопоглиблення, морська меліорація сільськогосподарських угідь, транспортування піску та гравію
Електроенергетика: видалення води з електростанцій, транспортування золошлакового шламу, вапнякового/гіпсового шламу в системах десульфурації, циркуляція промивної води
Вуглезбагачувальні установки: транспортування важкої середньої суспензії (порошок магнетиту), перекачування вугільної пульпи, транспортування вугільної пульпи по трубопроводу
Металургійна сталь: шлаковий шлак з плавильних печей, червоний шлам (сильний луг + сильне стирання), шлаковий шлак, транспортування бокситового шламу
Тунелі та інженерія: шлам для риття тунелів, скидання шламу з щитових машин, будівельний шлам, буровий шлам для пальових фундаментів

OEM/ODM

Шість елементів типу:
Ерозійні властивості середовища: твердість твердих частинок, форма (гострі чи гладкі), концентрація (вага/об’єм%), значення pH, температура
Параметри умов експлуатації: витрата Q × напір H (включаючи геометричний перепад висот + втрати в трубопроводі + втрати напору при прискоренні)
Спосіб монтажу: наземна насосна станція (корпус горизонтального подвійного насоса) або занурювальний/підводний режим роботи (тип змішування із занурювальним електроприводом)
Маршрут матеріалу: високоабразивні грубі частинки → високохромистий сплав Cr27/Cr30; корозія + не-кутова ерозія → гумова підкладка; висока корозія + ерозія → дуплексна нержавіюча сталь
Тип ущільнення: механічне ущільнення з подвійною торцевою поверхнею + масляна камера (занурювальний тип), вторинне робоче колесо + набивка (горизонтальний основний тип), ущільнення набивання (серійне вторинне)
Спосіб трансмісії: пряме з’єднання муфти, клиновий ремінь, гідравлічна муфта, частотно-регульований привід
Індивідуальні послуги: креслення/налаштування зразків, маркування OEM, спеціальні стандарти фланців (ANSI/DIN/GB), вибухозахищений двигун (Ex d IIB T4), спеціальна напруга (660 В/1140 В/6 кВ/10 кВ), спеціальні матеріали (дуплексна сталь/поліуретан/керамічний композит), багато-ступенева серійна конструкція, повне встановлення комплекту (насос + двигун + основа + керування) шафа + клапани та трубопроводи), система бездротового моніторингу (вібрація/температура/витік) з прогнозованим обслуговуванням.

Про нас

Повно{0}}сучасна виробнича база: компанія сама побудувала інтелектуальну повну виробничу зону, оснащену 126 основним виробничим обладнанням і 34 комплектами спеціалізованих прецизійних пристроїв обробки, що охоплює всі виробничі процеси всього промислового ланцюга: проектування моделі та виготовлення прес-форм, лиття корпусу насоса, термічну обробку, точну механічну обробку, повне складання машини та повне тестування продуктивності машини, усе це виконується за один крок. Виробнича частина використовує технологію автоматизованого-проектування CAD та технологію інженерного моделювання CAE, яка може досягати три-вимірного моделювання, перевірки перешкод у збірці, аналізу напруги та моделювання гідродинаміки CFD, точно оптимізуючи продуктивність корпусу насоса; власно-розроблена оптимізована структура робочого колеса значно подовжує термін служби обладнання та ефективно знижує-витрати на експлуатацію після встановлення для клієнтів. Річна ливарна потужність заводу може сягати кількох тисяч тонн, а вся сировина відбирається від високоякісних-вітчизняних виробників; власно{10}}розроблений шламовий насос має термін служби в 2-5 разів довший, ніж подібні звичайні продукти на ринку, з надзвичайною стійкістю до зношування та довговічністю. Фабрика оснащена двома наборами робочих станцій для випробування насосів високого та низького тиску, і всі готові вироби проходять повну перевірку перед тим, як залишити фабрику, що забезпечує 100% кваліфіковану оцінку продукції.